1. هنگامی که ناخالصی هایی وجود دارد که به سختی در مواد خام پلاستیکی می شوند، یک نقطه کنفی وجود خواهد داشت. وقتی این نوع نقطه کنفی بزرگ باشد، می توانید ناخالصی ها را در وسط نقطه کنفی ببینید
2. مواد اولیه سخت تر برای پلاستیک کردن نقاط کریستالی نیز می تواند نقاط کنف تولید کند، سپس نیاز به افزایش دمای پردازش یا جایگزینی مواد خام
3. هنگامی که ماده اولیه خیس است، پس از گیرش حباب های کوچکی روی سطح لوله ایجاد می شود. دم کوچک کشیده شده در جهت مخالف اکستروژن را مشاهده کنید. در این زمان، مواد اولیه باید خشک شود.
4. حجم آب برای ایجاد سطح نقطه کنف لوله بیش از حد بزرگ است، این وضعیت عمدتا در مجموعه تنظیم نوع سوراخ رخ می دهد، زیرا کانال جریان داخلی مجموعه تنظیم تقسیم نمی شود، آب تحت عمل گرانش، فشار آب بیشتر است و مقدار آب بالایی کم است و سطح لوله نرم است و در نتیجه فشار آب نقطه کنفی ایجاد می شود.
5. به دلیل مسدود شدن کانال آب خنک کننده، حجم ناهموار آب باعث توزیع منظم نقاط کنفی گاهی به صورت یک خط مستقیم در سطح لوله می شود. در این حالت، منافذ کانال جریان تنظیم شده باید برای اطمینان از فیلم یکنواخت آب خنک کننده تنظیم شوند تا از بروز نقاط کنفی جلوگیری شود.
6. از آنجایی که دماغه یا درام در زمان گرم کردن مواد خام بسیار طولانی است، دماغه و پیچ تمیز نیست یا دمای پردازش بسیار بالا است یا آسیب پیچ به راحتی تولید مواد پیر می شود، اکستروژن سوراخ بزرگی را تشکیل می دهد، به خصوص هنگام اضافه کردن مواد، این وضعیت باید در حدود 1.5 ساعت متوقف شود، اگر نه بوت 4 ساعت پس از خاموش شدن باید به سرعت به 150-200 درجه کاهش یابد، تجزیه مواد خام را به حداقل برساند، همچنین باید توجه داشت که آیا دمای پردازش برای برآورده کردن الزامات اکستروژن وجود دارد یا خیر. .
7. مجموعه آب خنک کننده یکنواخت باعث می شود سطح لوله کنف، Φ 315 بالاتر از مشخصات مختلف لوله کم و بیش چنین پدیده ای وجود داشته باشد، دلیل آن این است که با قطر توزیع آب خنک کننده تحت تأثیر گرانش، آب خنک کننده بیشتر می شود. ، سخت تر برای تشکیل یک فیلم آب کامل، باید جریان آب لوله ورودی را تنظیم کنید، جریان آب بالایی را به طور مناسب افزایش دهید یا جریان آب را افزایش دهید، اثر خنک کننده ضعیف است.
