روانکاری داخلی کمتر، عملکرد روانکاری خارجی بیشتر
پلاستیک سازی زمان زیادی می برد، سیالیت مواد مذاب ضعیف است، گشتاور پلاستیک سازی زیاد است، خواص مکانیکی محصولات کاهش می یابد، شکننده است، همچنین ممکن است پدیده بارش وجود داشته باشد، آزمایش جدی با دست احساس روغن
روانکاری داخلی بیشتر، عملکرد روانکاری خارجی کمتر
زمان پلاستیک سازی کوتاه است، یک پدیده چسبندگی سنگین وجود دارد، براقیت سطح محصول ضعیف است، پایداری حرارتی ممکن است بدتر شود.
با مقدار ناکافی روان کننده خارجی، پدیده چسبندگی و زمان پلاستیک سازی کوتاه وجود دارد. خواص مکانیکی بیش از حد کاهش می یابد و پدیده بارش ممکن است. در pvc، گشتاور پلاستیک سازی زیاد است و زمان پلاستیک سازی طولانی تر است. زمان پلاستیک سازی کوتاه است، زمان پایداری حرارتی کوتاه تر است و دیواره داخلی محصول صاف نیست.
تعادل روانکاری را می توان با پلاستیک سازی مواد در اکسترودر قضاوت کرد
زمان پلاستیک سازی سیستم تعادل روانکاری روی منحنی رئولوژیک گشتاور مربوط به موقعیت حدود 2/3 اکسترودر است، یعنی موقعیتی که بخش پلاستیک سازی به پایان می رسد و بخش همگن شروع می شود. اگر سیستم تعادل روانکاری نباشد، زمان پلاستیک سازی با موقعیت اکسترودر مطابقت دارد. اگر زمان پلاستیک سازی مطابق با موقعیت اکسترودر کمتر از 2/3 باشد، پلاستیک سازی ممکن است باعث تجزیه حرارتی PVC-U شود و ماده زرد شود. اگر زمان پلاستیک سازی بیش از 2/3 باشد، نرم کننده کافی نیست و محصولات خشن و شکننده هستند.
تعادل روغن کاری متنوع است
در واقع، انواع مختلف تجهیزات پردازش، مانند اکستروژن دو پیچ و تک پیچ، قالب گیری تزریقی، کلندرینگ و سایر تجهیزات، همگی به تعادل روانکاری متفاوت خود نیاز دارند.
به طور دقیق، تجهیزات مشابه، محصولات تولید کنندگان مختلف، و حتی تجهیزات مشابه، تجهیزات قدیمی و جدید، همه الزامات متفاوتی برای تعادل روانکاری دارند.
انواع مختلف محصولات مانند لوله، ورق، فیلم و پروفیل های خاص باید تعادل روانکاری متفاوت خود را داشته باشند. مانند بخش پیچیده پروفیل های مختلف، ورق اکستروژن، محصولات قالب گیری تزریقی، محصولات توخالی، فیلم پلاستیکی دمنده و محصولات شفاف با درجه بالاتری از پلاستیک سازی، سیالیت مذاب بهتر نیاز دارند، بنابراین برای افزودن بیشتر به روان کننده داخلی و خارجی، به ویژه روان کننده داخلی نیاز دارند. و ویسکوزیته مذاب و نیازهای نقدینگی نسبتاً زیاد نیست، درجه پلاستیسیته به 60 درصد تا 70 درصد می رسد، بنابراین روان کننده خارجی نسبتاً بیشتر از روان کننده داخلی است. با این حال، محصولات تزریقی نیاز به استفاده از روان کننده خارجی غیرقطبی تا حد امکان دارند، به طوری که تا آنجا که ممکن است تأثیر روان کننده خارجی بر روی استحکام علامت همجوشی کاهش یابد.
