محصولات فوم پی وی سی - مشخصه عدم تعادل بین انواع مختلف کمک ها

1. تثبیت کننده

پی وی سی پرمصرف ترین تثبیت کننده در محصولات کف ساز تثبیت کننده نمک سرب و تثبیت کننده کلسیم و روی است. با الزامات سخت‌گیرانه‌تر حفاظت از محیط زیست و کارایی بالاتر تثبیت‌کننده کلسیم و روی، استفاده از تثبیت‌کننده کلسیم و روی گسترده‌تر و گسترده‌تر شده است.

تثبیت کننده ناکافی، سطح تخته زرد، خمیر، شکنندگی محصول، کاهش استحکام، میزان کف کم.

تثبیت کننده بیش از حد، تجزیه عامل کف کننده از قبل، گاز از سوراخ تغذیه و سوراخ خلاء سرریز می شود، نوع ساختار حفره باعث ترک خوردن تاندون ها یا علائم انقباض می شود.
2. روان کننده خارجی

بیشترین استفاده از روغن کاری خارجی در محصولات فوم معمولاً پارافین است، موم پلی اتیلن، پارافین به راحتی رسوب می کند، بنابراین به طور کلی از موم پلی اتیلن استفاده کنید.

لغزش خارجی ناکافی، منطقه اکسترودر 4.5 درجه حرارت، آسان برای کنترل، آسان بیش از درجه حرارت، حباب بزرگ، حباب متقاطع، زرد، سطح صفحه ناصاف. حرارت برشی اصطکاک افزایش می یابد، باعث تجزیه مواد، زرد و خمیر می شود.

لغزش بیش از حد خارجی، پلاستیک ضعیف، منجر به مقیاس حفره قالب و بارش سطحی محصولات، ظاهر شدن آسان لوکوره، ضخامت دیواره ناهموار و برخی از علائم در سطح به طور نامنظم حرکت به جلو و عقب پدیده.
3. روان کننده داخلی

روان کننده های داخلی رایج عبارتند از: اسید استئاریک، 60، مونوگلیسرید، 316 و غیره.

روانکاری داخلی ناکافی، پراکندگی مواد خوب نیست، پلاستیک سازی ناهموار، کنترل ضخامت محصول دشوار است، وسط صفحه فوم ضخیم در طرفین نازک است، همچنین ممکن است لکوره ظاهر شود، با چسبندگی حفره قالب و گرمای بیش از حد موضعی و موارد دیگر. پدیده ها؛

روانکاری داخلی بیش از حد، محصولات کف کننده شکننده هستند، مقاومت در برابر حرارت کاهش می یابد، و تحت یک دما و فشار ذوب معین به روانکاری خارجی وارد می شود که منجر به عدم تعادل روانکاری می شود.

روانکاری داخلی و خارجی کافی نیست، ویسکوزیته مذاب بزرگ است، گشتاور پلاستیک سازی بزرگ است، پدیده دیواره چسب مذاب جدی است، سطح مواد دارای خط تجزیه زرد است، صافی سطح ضعیف است، خواص مکانیکی محصولات کاهش می یابد. ;

روانکاری داخلی و خارجی بیش از حد است، فاصله گشتاور پلاستیک سازی کم است، پلاستیک ذوب آشکارا ناکافی است، اگرچه صافی محصول خوب است، اما پیوند نقطه فشار ضعیف است، که به طور جدی بر خواص مکانیکی محصول تأثیر می گذارد.

روانکاری داخلی کمتر، روانکاری خارجی بیشتر، زمان پلاستیک سازی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد، گشتاور پلاستیک سازی کاهش می یابد، تشکیل محصول دشوار است، شکننده می شود.

روانکاری داخلی بیشتر، روانکاری خارجی کمتر، زمان پلاستیک سازی به طور قابل توجهی کوتاه می شود، پدیده دیوار چسبنده جدی تری وجود دارد، زمان پایداری حرارتی کوتاه می شود، سطح محصولات دارای خط زرد تجزیه است.
4. پودر کلسیم
محصولات فوم به طور کلی انتخاب اندازه ذرات حدود 1200 چشم از کلسیم سبک مناسب است، پودر کلسیم به راحتی رطوبت را جذب می کند و ایجاد حباب، خطوط نقره ای روی سطح محصولات، بر ظاهر و خواص فیزیکی تاثیر می گذارد، بنابراین به ذخیره سازی توجه کنید. در فصل بارانی
هنگامی که اندازه ذرات کربنات کلسیم خیلی بزرگ است، مخلوط کردن یکنواخت آسان است، زمان پلاستیک سازی مخلوط به تعویق می افتد و گشتاور پیچ کم است.

هنگامی که اندازه ذرات کربنات کلسیم بسیار کوچک است، به راحتی می توان آن را دوباره به هم متصل کرد و از ذرات کوچک به ذرات بزرگ تبدیل شد، مشابه پیامدهای ذرات بیش از حد.

هنگامی که دوز کربنات کلسیم خیلی کم است، سوراخ حباب فاقد هسته است، تعداد سوراخ حباب کاهش می یابد و سرعت کف کردن کاهش می یابد.
هنگامی که دوز کربنات کلسیم بیش از حد باشد، محتوای نسبی رزین در جزء کاهش می‌یابد، قدرت مذاب کاهش می‌یابد و بخش صفحه مستعد کف کردن شکسته می‌شود.
5، تنظیم کننده کف
تنظیم کننده کف به طور کلی به ویسکوزیته بیش از 10 ایدز پردازش استر اکریلیک اشاره دارد که چوب محیطی، تخته دیواری و سایر محصولات فوم پلاستیکی چوبی معمولاً از نوع پلاستیسیته سریع استفاده می کنند، تخته فوم، به ویژه تخته کابینت به طور کلی مقاومت ذوب آهسته پلاستیک سازی را انتخاب می کنند. تنظیم کننده فوم

تنظیم کننده کف کافی نیست، قدرت مذاب ضعیف است، سوراخ حباب یکنواخت نیست، بخش سوراخ حباب ظاهر می شود، چگالی افزایش می یابد.

تنظیم کننده کف بسیار زیاد است، قدرت مذاب خیلی بزرگ است، حباب های مذاب را نمی توان گسترش داد، چگالی محصول بالا است، سطح صفحه آسان است خطوط موج، اعوجاج و تغییر شکل، و غیره.
6. عامل احمق
بیشترین مقدار کف کننده، عامل کف کننده زرد AC و عامل کف کننده سفید NC است. AC گرمای زیادی را در فرآیند تجزیه آزاد می کند و در نتیجه باعث زرد شدن محصولات می شود و مقدار کمی طعم آمونیاک را تجزیه می کند. NC در فرآیند تجزیه گرما را جذب می کند، بنابراین محصولات کف کننده معمولاً به صورت هماهنگ استفاده می شوند.

مقدار عامل کف ناکافی است، میزان کف کردن کم است، محصولات کمتر هستند، چگالی بزرگ است.

مقدار بیش از حد عامل کف کننده، استحکام مذاب کم می شود، تشکیل محصول دشوار است، بخش صفحه کف کننده به راحتی سوراخ های حباب ایجاد می کند. فراتر از یک محدوده مشخص، تراکم محصولات افزایش می یابد.
عامل فوم زرد بیشتر، عامل کف سفید کمتر، بخش به راحتی به نظر می رسد سوراخ بزرگ و گرد

بنابراین، دوز انواع مواد افزودنی دارای یک درجه و رابطه محدودیت متقابل است، مقدار خوب نیست، مقدار بد نیست، در عمل تولید باید آزمایشات مکرر را پشت سر بگذارد، به تأثیر هماهنگی انواع مواد افزوده شود. مواد خام، بهترین نقطه تعادل را پیدا کنید، قدرت مذاب و راندمان کف را به طور کامل بهبود بخشید، زمان بوت را افزایش دهید.