فرمولاسیون اتصالات CPVC

فرمولاسیون اتصالات CPVC:
1. تثبیت کننده حرارت
رزین CPVC در فرآیند پردازش راحت تر از PVC تجزیه می شود، بنابراین لازم است تثبیت کننده حرارت بیشتری نسبت به PVC اضافه شود. در تولید آزمایشی، می توان آن را 1.5 تا 2.5 برابر مقدار PVC اضافه کرد و سپس با توجه به وضعیت تولید آزمایشی افزایش یا کاهش داد. اصل کلی این است: تثبیت کننده حرارتی نباید بیش از حد اضافه شود، در غیر این صورت بر پلاستیک سازی رزین CPVC تأثیر می گذارد. اساساً، تثبیت کننده حرارتی PVC پردازش می تواند CPVC را پردازش کند، مانند تثبیت کننده نمک سرب، تثبیت کننده کلسیم و روی، تثبیت کننده کامپوزیت سرب، فلز. تثبیت کننده صابون و تثبیت کننده قلع آلی مایع، و غیره. در بسیاری از تثبیت کننده های حرارتی، زمانی که لوله دارای الزامات خاص مختلف است، در انتخاب متفاوت است، تولید لوله CPVC بهداشتی باید تثبیت کننده کلسیم و روی غیر سمی یا تثبیت کننده قلع آلی را انتخاب کند. در تولید مقاومت در برابر دما، باید تا آنجا که ممکن است از تثبیت کننده قلع آلی مایع اجتناب کنید. تولید لوله با مقاومت بالا در برابر ضربه، بدون استئارات کلسیم.
2. روان کننده
اثر روان کننده و نقش تثبیت کننده حرارتی به همان اندازه مهم است، اضافه کردن خیلی کم، می تواند باعث مشکلات پردازش شود، و حتی آسیب قابل توجهی به تجهیزات وارد کند، بیش از حد اضافه کند، نه تنها بر کیفیت پلاستیک تاثیر می گذارد، بلکه دمای نرم شدن کارت لوله را نیز کاهش می دهد. بنابراین چگونگی تسلط بر مقدار روان کننده کلید است، طراحی کلید فرمول لوله شیمیایی CPVC است، یا حتی می توان گفت، طراحی فرمول لوله شیمیایی CPVC نیز طراحی سیستم روانکاری است. ویسکوزیته مذاب رزین CPVC است. بزرگ، حداقل 2 برابر رزین PVC، بنابراین مقدار روان کننده اضافه شده کمی بیشتر از رزین PVC است. هنگام استفاده از تثبیت کننده های مختلف، نسبت روان کننده های داخلی و خارجی در فرمول متفاوت است. به طور کلی، استفاده از تثبیت کننده نمک سرب به روان کننده های داخلی بیشتر و مقدار مناسب روان کننده های خارجی نیاز دارد. استفاده از تثبیت کننده قلع آلی، نیاز به روان کننده های خارجی بیشتر و روان کننده های داخلی مناسب. هنگام استفاده از تثبیت کننده مرکب با سیستم روانکاری، مقدار روان کننده های داخلی و خارجی باید به طور مناسب کاهش یابد. روان کننده داخلی را می توان به عنوان اسید استئاریک (Hst) انتخاب کرد، روان کننده خارجی نیاز به انتخاب پارافین با دمای بالا، موم پلی اتیلن یا موم پلی اتیلن اکسید شده، پارافین عمومی دارد. نباید به تنهایی به عنوان روان کننده خارجی رزین CPVC استفاده شود. به طور خلاصه، برای هماهنگ کردن نسبت بین روان کننده های داخلی و خارجی، بنابراین اگرچه نمی توان گفت که فرمول یک فرمول بالغ است، حداقل در قالب گیری اکستروژن مشکلی ندارد.
3. ضد تعدیل کننده ها و کمک های پردازش
با توجه به محتوای کلر بالاتر رزین CPVC، مقاومت در برابر ضربه ضعیف نسبت به رزین PVC، باید با مقاومت در برابر ضربه اضافه شود تا اصلاح شود، آنتی اکسیدان های ضربه ای رایج عبارتند از: CPE، MBS، ABS و ACR مقاوم، CPE به پردازش اضافه می شود. لوله های CPVC، اثر سفت شدن آن بسیار واضح است، بهترین پوشش بین 8 تا 12 قسمت، با این حال، افزودن CPE دمای نرم شدن کارت ویتامین لوله را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. MBS و ABS تأثیر کمتری بر دمای نرم شدن Vka دارند، اما به دلیل اینکه دارای پیوندهای دوگانه غیر اشباع در زنجیره های مولکولی خود هستند، تحمل آب و هوا ضعیف است. ACR یک عامل اصلاح کننده مقاومت ضربه ایده آل است، اما قیمت آن بالاتر است. بر اساس دلایل فوق، نویسنده استفاده از مخلوط CPE / MBS را به عنوان یک عامل اصلاح کننده مقاومت در برابر ضربه توصیه می کند، که می تواند الزامات محصول را در نظر بگیرد. دمای نرم شدن، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر آب و هوا و قیمت، و غیره. نسبت این دو باید 1.5: 1 باشد. افزودنی های پردازش داخلی فعلی عمدتاً برای ACR، این محصول چندین ترکیب آکریلات است که با هم مخلوط شده اند، می تواند درجه پلاستیک سازی را بهبود بخشد. رزین، اما رزین CPVC به دلیل ویسکوزیته ذوب بزرگتر است، مولکول ها برای افزایش حرارت اصطکاک نیازی به استفاده از مواد افزودنی دیگر ندارند، راحت تر از رزین PVC است، بنابراین در پردازش اکستروژن، لوله CPVC باید کمتر یا بدون منعقد کننده کلاس ACR باشد.
4. سایر مواد افزودنی
سایر افزودنی ها شامل پرکننده ها و رنگ ها هستند.
1. پرکننده
افزودن مقدار مناسب پرکننده نه تنها می تواند هزینه را کاهش دهد، بلکه عملکرد پردازش را نیز بهبود می بخشد. این می تواند ویسکوزیته پردازش رزین CPVC را کاهش دهد، پراکندگی مخلوط را بهبود بخشد و چسبندگی به تجهیزات و قالب را در طول پردازش اکستروژن کاهش دهد. در عین حال، به عنوان یک پرکننده برای ذرات سفت و سخت، می تواند مقاومت ضربه ای لوله CPVC را نیز بهبود بخشد. پرکننده ترین پرکننده کربنات کلسیم است که مقدار آن را بیش از 5 قسمت اضافه نمی کند، در غیر این صورت بر عملکرد لوله تأثیر می گذارد. تولید - محصول
2. عامل رنگ
لوله شیمیایی CPVC کمی تیره تر از رنگ لوله پی وی سی، خاکستری سفید است، اما می تواند با توجه به نیاز، مقداری رنگ اضافه کند، در رنگ آمیزی باید مقدار کمی دی اکسید تیتانیوم روتیل اضافه شود، به منظور پوشاندن مواد لوله CPVC خاکستری، کاهش می یابد. تاثیر آن بر رنگ