انتخاب روان کننده ها

روان کننده ها نقش بسیار مهمی در پردازش پلیمرهای ترموپلاستیک برای بهبود خواص پردازش و کاربرد محصولات دارند. سپس ، از آنجا که فرآیند پردازش پلیمر بسیار پیچیده است ، که تأثیر زیادی در روانکاری دارد ، مانند ساختار پلیمر ، ماشین آلات پردازش ، روش قالب گیری ، شرایط پردازش ، شکل محصول ، برهم کنش بین اجزای کامپوزیت و غیره. در عین حال ، با توجه به عملکرد مورد نیاز محصول نهایی ، انتخاب سیستم روغن کاری در طراحی باید از کل فرمول شروع شود و عوامل مختلف را به طور جامع در نظر بگیرد. در زیر نقاط انتخاب روان کننده ها برای پردازش و قالب گیری PVCL آورده شده است:

(1) تقویم ماشین آلات پردازش بر روی روانکاری خارجی ، اکستروژن ، قالب گیری تزریقی روی روانکاری داخلی تمرکز دارد.

(2) در مقایسه با هموپلیمرها ، کوپلیمرها از روان کننده های خارجی بیشتری استفاده می کنند.

(3) نوع و دوز ماده ترکیب کننده

1. در مقایسه با محصولات نرم ، مقدار مواد روان کننده باید برای محصولات سخت افزایش یابد

2. توجه به روانکاری تثبیت کننده ها ضروری است و ترتیب چربی به شرح زیر است: گوگرد حاوی ارگانوتین< ؛ ارگانوتین<؛ تثبیت کننده غیر آلی<؛ تثبیت کننده کامپوزیت مایع<؛ صابون فلزی گوگرد حاوی ارگانوتین نیاز به استفاده از روان کننده خارجی در فرمولاسیون دارد. ارگانوتین نیاز به استفاده از روان کننده خارجی یا روان کننده داخلی و خارجی دارد. تثبیت کننده معدنی و تثبیت کننده ترکیب مایع باید با روان کننده داخلی و خارجی و صابون فلزی با روان کننده خارجی استفاده شود.

3. وقتی مقدار پرکننده زیاد است ، باید از روان کننده داخلی بیشتر استفاده شود.

4. به تعادل بین روغن گیری داخلی و روغن گیری خارجی توجه کنید.

ظاهر باید یخ زدگی اسپری ، رانش رنگ ، مهاجرت و غیره را در نظر بگیرد. سطح باید قابلیت چاپ ، براقیت و غیره را در نظر بگیرد. مقاومت مکانیکی باید قدرت ، بهره برداری بین لایه ها را در نظر بگیرد ...